一：什么是轮廓度？
轮廓度分为两种：线轮廓度、面轮廓度。
对于产品来说，轮廓度是为了规范被测曲面或曲线的实际轮廓与设计理想轮廓曲面或曲线的变动情况，也是描述曲面或曲线的形状及位置准确性的一种方式。
轮廓度作为产品的重要形状类公差，在实际运用中规范界定了产品的外形结构与位置，自由曲面的加工精度是以其轮廓度来测量的，是一种较难定义的几何要素，它不像一般规则几何要素那样，能用少量的参数给出精确定义，所以自由曲面加工精度的检验也变得较为复杂，主要表现在无法直接利用被测曲面本身作为测量基准（如图1），从而使测量结果中包含由于测量坐标系与设计坐标系不重合而造成的系统性误差。
二：如何测量轮廓度？
最常见的三种测量方式：
①轮廓样板测量：
轮廓样板的比对测量限制较大，只能对要求不高的产品轮廓进行检测，不适用于精密加工的轮廓要求，样板法测量主要是根据图纸轮廓要求制作轮廓样板进行比对测量，在检测过程中，轮廓样板测量是无法直观的体现误差数值，只能对轮廓的形状进行比较判定，通常的判定方法有以下两种：一、使用较小的标准塞尺或针规进行轮廓缝隙的测量，测量结果取最大的能塞入缝隙的塞尺或针规的数值作为轮廓度误差；二、使用自然光或柔和光线的光源进行透光法检测，尽量选择表面粗糙度较小的表面进行测量，以提高测量的准确性；通过观察透过光线的强弱来判断间隙大小，取最大间隙作为轮廓度误差。
②轮廓仪测量：
轮廓仪作为最常用的线轮廓度检测手段之一，其在于轮廓仪本身的测量适用范围广、精度高、可以测量各种较小的线性尺寸和形状尺寸，根据测针上下动作，描绘针尖划出的轨迹，有圆弧和直线两种方式。做直线运动或做圆弧运动时，如果测针的上下移动量较大，会由于圆弧形变而导致记录图形出现偏差。根据测针的顶端半径，记录图形在测量物表面上滚动的球心轨迹，设备通过对测针的针尖半径进行数据处理上的补偿，可以得到精确的测量值和形状轮廓;完成测量操作后，可以选择以下两种方法进行轮廓的形状分析：一、将被测数据手动进行处理，从而完成轮廓测量、角度、半径、倒角、R角、间距等，用数值直接显示标注出来。二、可以用设计数据与测量数据进行拟合。当被测量的轮廓形状数据有基准时，根据基准进行设计值的检验。没有基准或只检验形状时，可以用设计数据与测量数据进行拟合。
③三坐标测量：
三坐标轮廓度测量方法是通过测量工件表面上的一系列点的坐标，并计算这些点之间的距离和形状特征，从而得到产品的轮廓数据。与传统的测量方法相比，三坐标轮廓度测量方法具有高精度、高效率和非接触性等优势。三坐标的轮廓度测量方式与轮廓仪基本同理，分为：手动进行测量点的整合处理和数据拟合。
品质部经理
纪妍秀