熔模铸造（或失蜡法）过程始于创建所需零件或产品的蜡模，搪陶瓷壳，注蜡蜡形成模壳，然后将热液态金属倒入该模壳中制造最终的金属产品。熔模铸造适合于复杂和公差要求严格的小型至中型零件。
熔模铸造的优点：
熔模铸造的第一个优点是能够生产具有精细细节（即具有内部空腔和复杂形状的零件），出色的表面光洁度和严格的公差。其次是能够铸造较薄的零件。薄壁零件的好处是重量更轻（成本更低）。第三个优点是能够铸造铁基材料，特别是不锈钢和耐热合金。熔模铸造适合中小规模产量的项目。
熔模铸造的缺点：
熔模铸造与其他铸造工艺一样，也有局限性。它通常比其他铸造方法更昂贵，不适合生产非常大的零件。此外，熔模铸造模壳工序复杂且耗时，导致熔模铸造的周期时间比其他铸造方法长，增加了成本。制作一个熔模铸件时间较长，主要原因是每个模壳都要单独制作。
砂型铸造：
砂型铸造方法是通过在所需零件或产品的模型周围填充砂子来形成模具。然后移除模型，并将熔融金属倒入腔中创建最终零件。砂型铸造是一种高度灵活的铸造方法，它在尺寸、形状和材料要求方面具有灵活性。
砂型铸造的优点：
砂型铸造方法非常适合大型零件，因为模具的生产成本更低且更灵活。对于小批量的生产运行，砂型铸造是一个很好的选择。砂型铸造适合于不需要严格尺寸公差或高度加工的零件。
砂型铸造的缺点：
如上所述，砂型铸造通常不适合生产具有高尺寸精度和一致性的零件。粗糙的表面可能需要额外的加工，但许多砂型铸造的零件不需要光滑的表面。
结论：
熔模铸造和砂型铸造是具有独特优点和缺点的铸造方法。熔模铸造允许严格的尺寸公差，非常适合小型、复杂的零件。砂型铸造更适合于不需要复杂加工的大型零件。生产规模和成本很快成为两种方法的关键因素。选择正确的铸造方法有时可能是一个复杂的决定，乾豪支持客户，提供熔模铸造、砂型铸造和消失模铸造解决方案。