消失模铸造，又称“干砂实型铸造”“负压实型铸造”，是用泡沫塑料高分子材料制作成为与要生产铸造的零件结构、尺寸完全一样的实型模具，经过浸涂耐火涂料（起强化、光洁、透气作用）并烘干后，埋在干石英砂中经三维振动造型，浇铸造型砂箱在负压状态下浇入熔化的金属液，使高分子材料模型受热气化抽出，进而被液体金属取代冷却凝固后形成的一次性成型铸造新工艺生产铸件的新型铸造方法。
1.制作泡塑白模，组合浇注系统，气化模表面刷、喷特制耐高温涂料并烘干。
2.将特制隔层砂箱置于振动工作台上，填入底砂（干砂）振实，刮平，将烘干的气化模放于底砂上，填满干砂，微振适当时间刮平箱口。
3.用塑料薄膜覆盖，放上浇口杯，接真空系统吸真空，干砂紧固成型后，进行浇注，白模气化消失，金属液取代其位置。
4.释放真空，待铸件冷凝后翻箱，从松散的干砂中取出铸件。
1. 可以大幅降低原型制作的成本投入，并能缩短开发时间。
2. 铸件质量好，生产成本较低。铸件内容组织致密，内部缺陷大大减少。实现铸件的大规模大批量生产并显著降低成本。
3. 铸件尺寸精度高、表面光洁，可以减少后续清理和机加工的成本。尤其适合生产尺寸精度高、形状复杂、设计刁钻的铸件。铸件上没有不必要的材料堆积，如飞边、拔模角度，可确保铸件按尺寸精度一次性铸造到位。
4. 比许多其他铸造方法相比更工序更简单。可以大大改善了铸造生产线的工作环境与生产条件，使生产线的生产状态更能符合环保技术参数指标要求，方便人工操作与自动化流水线生产运行控制。可以降低劳动强度，减少劳动力需求和能源消耗。简化了生产流程，因此更有效和经济。
5. 使用过的砂子可以回收利用，符合减排、节能的目标，减少材料浪费，降低废物产生。
6. 材质不限，大小皆宜。可铸造不锈钢、铝合金、钢、铸铁、镍合金等多种金属，铸造的零部件广泛应用于汽车、船舶、军事、农业等多种行业。能够生产的重量范围更广，最大可达500公斤。
乾豪新材料
成立于2022年
位于宁波市象山县东城乡
占地面积60亩
员工约90名
年产能30000吨
县级智能工厂
装备有先进的消失模空壳铸造工艺和热处理的自动化流水线
白区车间
制模车间
白区烘房
粘接车间
熔炼车间
黑区车间
模壳库
黄区车间
泡沫制作
制白模（A）
制白模（B）
粘接浇冒系统
焙烧
白模液化
烘干
黏涂料
模壳
埋砂A
埋砂B
负压浇铸A
打磨
热处理
抛丸
负压浇铸B
材料：GS21Mn5
重量：175kg
材料：A487 Gr4
重量：110kg