随着国内生产水平的不断提高并完善，人们对于产品表面的要求也是越来越高，不同的表面处理工艺应用而生，铸件电泳也是一种比较常见的表面处理方法，可以提高铸件的表面质量和耐腐蚀性，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳。反之，涂料带正电，工件为阴极，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。
阳极电泳的特点是：原料价格便宜：设备较简单，投资少；技术要求低，涂层耐腐蚀性比阴极电泳差。
阴极电泳涂层耐蚀性高的原因是:工件是阴极，不发生阳极溶解，工件表面及磷化膜不破坏;电泳涂料对金属有保护作用，且所用漆价高质优。
施工人员个人防护：
应该按照作业要求，对身体进行防护，以保障操作人员的人生安全。
工艺流程：
电泳一般工艺流程为:工件前处理(除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化→阳极电泳→工件后处理(清水洗→烘干)。
1、除油。溶液一般为热碱性化学除油液，温度为60℃，时间为20min左右。
2、热水洗。温度60℃，时间2min。
3、除锈。用H2SO4或HCl ，例如用盐酸除锈液，HCl总酸度≥43点;游离酸度>41点;加清洗剂1.5%;室温下洗10~20min。
4、冷水洗。流动中冷水洗1min。
5、磷化。用中温磷化(60℃时磷化10min)，磷化液可用市售成品。
上述工序亦可用喷砂→水洗代替。
6、钝化。用与磷化液配套的药品，室温下1~2min即可。
7、阳极电泳。电解液成分:H08-1黑色电泳漆，固体分质量分数9%~12%，蒸馏水质量分数88%~91%。电压:(70±10)V;时间:2~2.5min;漆液温度:15~35℃;漆液PH 值:8~8.5。注意工件出入槽要断电。电泳过程中电流随漆膜增厚会逐步下降。
8、清水洗。流动冷水中洗。
9、烘干。在烘箱中于(165±5)℃温度下烘40~60min即可。涂层能够固化并在表面形成 层厚实的膜，温度、时间和烤炉都需要明确，因为它们对涂层质量有很大的影响。炉温越高涂层就会越厚，并且能够形成更加耐用的涂层。